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DMC检测仪官方安装教程

发布时间:2026-02-06 作者:深国安电子 分享到:

深国安本教程适用于各类DMC检测仪,核心围绕“规范安装、精准调试、安全合规”三大原则,分步详解安装全流程,兼顾工业场景实操性与新手友好性,确保安装后设备稳定运行、检测数据精准可靠。另外注意DMC检测仪安装前请务必阅读设备说明书,确认设备型号与安装场景匹配。

一、DMC检测仪安装前准备(必做步骤)

(一)设备与配件核查

1.核对DMC检测仪主机、传感器探头、安装支架、接线端子(固定式专用)、固定螺栓、密封垫、校准标气(可选)等配件齐全,无破损、无缺失,主机外观无划痕、接口无松动,传感器探头无堵塞、无腐蚀。

2.确认设备参数与安装场景适配,重点核查防爆等级(涉易燃易爆场景需符合Ex ib IIC T3/T6及以上标准)、防护等级(工业场景建议≥IP65)、检测量程,确保与现场DMC气体泄漏风险、环境工况匹配。

(二)工具与环境准备

1.准备必备工具:电钻、螺丝刀(十字/一字)、剥线钳、扳手、水平仪、卷尺、绝缘胶带、防水密封胶,涉接线操作需额外准备屏蔽电缆、接线盒(防爆型)。

2.选择合适安装环境:优先选择干燥、通风、无遮挡、无强电磁干扰(远离变频器、高压电缆)、无剧烈振动的区域,避开高温热源、雨水直射、油烟蒸汽及腐蚀性气体区域,环境温度控制在-20℃~70℃,相对湿度≤95%(无冷凝);户外安装需加装防雨遮阳罩,高粉尘场景需为探头加装防尘滤网。

3.固定式机型需确认安装位置便于后期校准、检修,四周预留≥30cm检修空间;便携式机型安装(如腰挂、支架固定)需确认安装点牢固,不影响移动操作。

二、DMC检测仪安装操作(核心步骤)

(一)第一步:固定安装支架

1.根据安装场景(壁挂、支架、管道),确定支架安装位置,用卷尺定位、标记钻孔点,确保支架安装后水平、牢固,无倾斜(可用水平仪校准)。

2.用电钻在标记点钻孔,放入膨胀螺栓,拧紧固定支架,支架与墙面、设备接触处加装密封垫,增强稳定性与防水性;管道式安装需选用专用管道支架,确保支架与管道固定牢固,避免管道振动影响传感器性能。

(二)第二步:主机与传感器安装

1.固定式机型:将DMC检测仪主机固定在支架上,用螺栓拧紧,确保主机无松动;传感器探头安装需朝向气体易积聚方向,距泄漏源水平距离不超过5米,垂直距离不超过1米,与墙面、设备保持30厘米以上间距,确保气体流通顺畅;若DMC气体比重大于空气,探头宜距地面0.3-0.6m;若比重小于空气,探头宜距天花板0.3-0.6m。

2.便携式机型:如需固定安装(如临时巡检点),将主机通过腰挂卡扣或小型支架固定,确保安装点不遮挡进气口、操作按钮,便于携带与读数;无需固定时,直接检查主机握持舒适度,确认探头无遮挡即可。

3.密封处理:主机与支架、传感器接口连接处,涂抹防水密封胶,户外或潮湿场景需额外加装防水护套,防止水汽、粉尘进入设备内部,损坏电子元件与传感器。

(三)第三步:接线操作(固定式专用,便携式跳过)

1.接线前务必断电,严格遵循“断电操作、规范接线”原则,避免触电或设备损坏,涉易燃易爆场景需使用防爆型接线盒与屏蔽电缆。

2.用剥线钳剥离电缆外皮(长度适中),区分电源线(DC24V或AC220V,按设备说明书标注)、信号线(4-20mA/RS485),剥离处用绝缘胶带包裹,避免短路;电源与信号分管铺设,穿防爆格兰头,接地电阻<4Ω,雷击高发区加装SPD。

3.将电缆接入主机接线端子,对应接入电源线正负极、信号线,拧紧端子螺丝,确保接线牢固、无松动,接线完成后整理线缆,用扎带固定,避免线缆拉扯、磨损,最后关闭接线盒并密封。

三、DMC检测仪调试校准(安装后必做,确保精准)

1.通电调试:固定式机型接通电源,便携式机型确认电池电量充足,长按开机键3-5秒,设备启动并完成自检,屏幕显示正常、无报错代码(如“E01”传感器故障)即为合格;若有报错,及时检查接线、传感器安装是否到位。

2.零点校准:将设备置于洁净无DMC气体的环境中,等待3-5分钟,设备自动稳定后,进入校准界面,执行零点校准,校准完成后保存参数,确保设备零点准确,避免零漂导致检测误差。

3.量程校准(可选,推荐工业场景操作):准备与设备检测量程匹配的DMC标准标气,将标气导管连接至传感器探头,通入标气,等待设备响应稳定后,执行量程校准,校准完成后保存,确保检测数据精准,误差控制在±3%FS以内;首次使用30天后可复校一次,后续每6个月校准一次。

4.功能测试:校准完成后,测试设备报警功能(设置报警阈值,通入少量标气),确认声光报警(便携式含振动报警)正常;固定式机型测试数据传输功能,确认数据可正常上传至中控系统,无数据丢失、延迟。

四、安装后检查与注意事项

(一)安装后检查

1.整体检查:确认主机、支架、传感器安装牢固,线缆整理规范,密封处无缝隙,探头无遮挡、进气顺畅,设备运行稳定,无异常噪音、报错。

2.数据核查:观察设备实时读数,确认无异常波动,零点稳定,校准参数保存完整,固定式机型数据传输正常,联动功能(如排风、电磁阀)可正常触发。

(二)核心注意事项

1.安装全程严格遵循防爆、防水、防干扰原则,涉易燃易爆场景,严禁带电接线、安装,避免产生电火花引发安全事故。

2.传感器探头需定期清洁(每1-3个月),避免粉尘、油污堵塞,影响检测精度;高粉尘、高油烟场景需缩短清洁周期,及时更换防尘滤网。

3.设备安装后,需建立台账,记录安装日期、校准时间、操作人员,定期(每3-6个月)检查安装牢固性、接线情况,每6个月进行一次全面校准。

4.若安装过程中遇到报错、设备无法启动等问题,切勿擅自拆卸,及时联系厂家技术人员,结合设备说明书排查故障;安装与校准人员需具备专业资质,熟悉设备结构与操作流程。

5.设备需符合相关行业标准,安装完成后,确保监测数据可追溯,满足环保合规与安全生产管控要求。


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