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污水厂恶臭检测仪应用案例：

江苏客户某城市污水厂，周边有居民区与学校，环保要求严格。此前靠人工巡检，加偶尔第三方检测，数据滞后、无连续性，多次收到居民投诉，面临环保约谈，需搭建24小时在线恶臭检测仪系统体系，满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)与地方恶臭排放标准，实现数据可追溯、超标可预警。污水厂恶臭源于格栅间、沉砂池、生化池、污泥脱水间等核心区域，主要成分为硫化氢、氨、挥发性脂肪酸（VFA）、硫醇等，易引发周边投诉、超标处罚，还会影响工作人员健康与工艺稳定性。

选型与部署

监测指标：核心监测硫化氢(H₂S)、氨(NH₃)，辅助监测臭气浓度(OU)、TVOC，覆盖恶臭主要来源。

1.设备选择：采用SGA-500壁挂式恶臭检测仪(适配污水厂高湿高腐蚀环境)+ 便携式恶臭检测仪(应急校准)，搭配深国安定制款，带CPA计量认证、CCEP环保认证、CT6防爆等级，满足合规与安全要求;

2.布点方案：在格栅间、初沉池、生化池(好氧 / 厌氧)、污泥脱水间、厂界边界各部署1台壁挂式在线机，共 12 台;关键点位(如厌氧池进风口)加装泵吸式采样器，提升数据精准度;厂界设4台监测点，监控恶臭外溢范围;

3.对接与报警：所有设备通过 RS485 接入污水厂中控 PLC，同步对接环保监管平台;设置三级报警阈值(硫化氢 0.01mg/m³、氨 1.0mg/m³、OU 2000)，超标时触发声光报警 + 短信推送至运维人员手机。

污水厂恶臭检测仪应用效果

1.合规层面：连续 6个月监测数据全部达标，无一次超标记录，成功通过环保专项验收，解除约谈预警;

2.管理效率：人工巡检频次从每日 4 次降至每日 1 次，仅需核对数据，节省 60% 人力成本;

3.投诉解决：周边居民投诉量从每月 3-5 起降至 0，厂界恶臭浓度平均下降 35%，得到环保部门通报表扬;

4.工艺优化：通过监测数据发现厌氧池硫化氢浓度偏高，调整污泥回流比与曝气量，降低恶臭逸散，同时优化处理效果，出水 COD 稳定在 15mg/L 以下。