化工厂丙烯酸甲酯检测仪应用案例
化工厂丙烯酸甲酯检测仪应用案例：
一、项目背景
甘肃客户化工厂项目长期从事丙烯酸甲酯相关化工产品生产，其生产工艺涉及丙烯酸甲酯的合成、储存与运输等多个环节。丙烯酸甲酯具有易燃、易爆且对人体有毒害的特性，一旦发生泄漏，不仅可能引发严重安全事故，还会对周边环境造成污染，危害员工及周边居民健康。为切实保障生产安全、满足环保法规要求，化工厂决定引入深国安智能丙烯酸甲酯检测仪，构建全方位气体监测体系。
二、检测仪选型与方案设计
(一)现场勘查与需求分析
在项目初期，深国安技术团队深入化工厂生产车间、储罐区、输送管道沿线等关键区域进行实地勘查。结合各区域丙烯酸甲酯使用量、泄漏风险程度及空间布局，评估得出：生产车间因反应釜、管道密集，需高精度、多参数实时监测;储罐区需重点关注大面积泄漏隐患;输送管道沿线则要确保对微量泄漏的及时察觉。同时，考虑到化工环境复杂，丙烯酸甲酯检测仪需具备卓越的防爆、抗干扰及耐恶劣环境性能。
(二)选型依据与方案确定
基于勘查结果，化工厂最终选用了深国安多种类型丙烯酸甲酯检测仪搭配使用的方案：
SGA-500丙烯酸甲酯检测仪：在生产车间反应釜进出口、管道连接处等重点泄漏源附近，安装深国安 SGA - 501C 系列在线式固定丙烯酸甲酯检测仪。该检测仪采用进口高精度传感器，检测精度可达 ±2% FS，能精准捕捉低至 PPM 级别的气体浓度变化。具备 RS485 和 4 - 20mA 双信号输出，可无缝接入工厂现有 DCS(集散控制系统)，实现数据实时上传与集中监控。外壳采用坚固的防爆铝合金材质，防护等级达 IP66，可在高温、高湿、强电磁干扰等恶劣环境下稳定运行。
SGA-600便携式泵吸式丙烯酸甲酯检测仪：为满足日常巡检及应急抢修需求，配备了SGA - 600B系列便携式泵吸式丙烯酸甲酯检测仪。该仪器单手可握，操作便捷，内置德国 THOMAS 微型真空泵，主动泵吸采样，能快速将检测点气体吸入，大大缩短响应时间，10 秒内即可给出检测结果。3.5 英寸超高清液晶彩屏，清晰显示气体浓度、温度、湿度等信息，且支持中文简体、繁体及英文三种语言操作界面。仪器还具备数据存储功能，可保存10万条数据，方便后续查询与分析，为事故溯源提供有力依据。
三、安装与调试
(一)安装过程与要点把控
SGA-500丙烯酸甲酯检测仪安装：依据预先规划好的点位，在生产车间墙壁或设备支架上，使用膨胀螺栓牢固固定检测仪安装支架。确保检测仪安装位置垂直、水平，传感器开口方向朝向可能的泄漏源，且与泄漏源保持 0.5 - 2 米的最佳检测距离。连接电源线与信号线时，严格遵循电气安装规范，采用防爆接线盒与格兰头，确保接线牢固、密封良好，防止电气火花引发爆炸危险。
SGA-600便携式泵吸式丙烯酸甲酯检测仪准备：在交付使用前，对便携式泵吸式检测仪进行全面检查，包括电池电量、泵吸功能、传感器状态等。为每台仪器配备专用的便携箱，箱内放置备用电池、校准气罐、采样探杆等配件，方便巡检人员携带与使用。同时，对巡检人员进行详细培训，使其熟练掌握仪器开关机、采样操作、数据查看与记录等基本功能。
(二)调试流程与数据校准
仪器通电自检：所有检测仪安装完毕后，依次接通电源，进行通电自检。观察仪器显示屏是否正常亮起，有无故障代码提示。在线式固定监测仪与无线传输检测仪还需检查与上位机系统或物联网平台的连接状态，确保数据通信正常。
零点与量程校准：使用 99.999% 纯度的丙烯酸甲酯标准气体，对检测仪进行零点与量程校准。按照仪器操作手册，先进行零点校准，待仪器稳定显示零点值后，再通入一定浓度的标准气体进行量程校准。调整校准旋钮或通过软件输入校准系数，使仪器显示值与标准气体浓度一致，确保检测数据准确可靠。在校准过程中，记录每台仪器的校准数据，建立校准档案，以便后续追溯与维护。
报警功能测试：人为设置不同浓度的模拟泄漏场景，触发检测仪报警功能。检查在线式固定监测仪与无线传输检测仪的声光报警是否正常，报警信号是否能及时传输至上位机系统或物联网平台，并联动相关设备(如风机、切断阀等)。对于便携式泵吸式检测仪，检查其声光报警及振动报警功能，确保在嘈杂环境下巡检人员也能及时察觉。
四、运行效果
(一)安全防护效果显著
自丙烯酸甲酯检测仪投入运行以来，成功预防多起潜在泄漏事故。例如，在一次日常巡检中，巡检人员使用便携式泵吸式检测仪，在生产车间某条管道焊缝处检测到丙烯酸甲酯浓度异常升高，虽当时尚未达到报警阈值，但凭借检测仪的高精度检测，及时发现了这一早期泄漏迹象。工厂立即组织维修人员对管道进行抢修，避免了泄漏进一步扩大可能引发的爆炸与中毒事故，保障了员工生命安全与生产设备完好。
(二)环保合规性提升
通过在线式固定监测仪与无线传输检测仪对生产车间、储罐区等区域的 24 小时实时监测，化工厂能够准确掌握丙烯酸甲酯的排放浓度与总量。监测数据实时上传至环保监管平台，满足了环保部门对企业废气排放的监管要求，确保企业生产活动符合《大气污染物综合排放标准》等相关法规。同时，基于监测数据，化工厂对生产工艺进行优化调整，有效减少了丙烯酸甲酯的无组织排放，降低了对周边环境的污染风险。
(三)生产管理效率提高
检测仪系统与工厂 DCS 系统及物联网平台深度融合，实现了对丙烯酸甲酯气体监测数据的集中管理与分析。管理人员可通过电脑或手机终端，随时查看各监测点的实时数据、历史数据曲线、报警记录等信息，直观了解生产过程中气体浓度变化趋势。根据数据分析结果，合理安排设备维护计划、优化生产流程，提高了生产管理的精细化水平与工作效率，降低了企业运营成本。
通过引入深国安丙烯酸甲酯检测仪并构建完善监测体系，甘肃客户化工厂在安全生产、环保合规及生产管理等方面均取得了显著成效，为化工行业同类企业提供了可借鉴的成功范例。若您的企业也面临类似气体监测难题，欢迎咨询深国安，我们将为您量身定制解决方案。
