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深国安DMA检测仪安装教程核心遵循“精准选址、规范接线、正确调试、合规固定”四大原则，确保检测仪稳定运行、数据精准，保障人员及环境安全。安装前请务必阅读检测仪说明书，确认设备型号与检测气体类型匹配，杜绝违规操作。

一、安装步骤

步骤1：确定安装位置(关键步骤)

DMA检测仪安装位置直接影响检测精度，需根据气体密度和泄漏点位置精准定位，核心原则如下：

检测比空气轻的气体(如甲烷、氢气)：安装在泄漏点上方0.5~1.5米处，距离天花板不小于0.3米，避免安装在通风口正下方，防止气体被快速吹散，确保气体能够在检测范围内积聚。

检测比空气重的气体(如液化气、氯气、硫化氢)：安装在泄漏点下方0.5~1.5米处，距离地面不小于0.3米，优先安装在地面附近、排水沟上方、设备底部等气体易积聚的位置，避开低洼积水处。

检测与空气密度相近的气体(如一氧化碳、乙烯)：安装在泄漏点同一水平高度，距离泄漏点0.5~3米范围内，确保气体均匀接触传感器。

通用要求：避开强电磁干扰(如变频器、高压线路)、高温热源(如锅炉、烤箱)、潮湿积水区域;安装高度便于后期调试、校准和维护(一般距地面1.2~1.8米);户外安装需加装防雨防晒罩，避免雨水直接冲刷设备。

定位后用记号笔标记安装孔位置，确保支架安装平整、牢固。

步骤2：固定支架安装

根据支架安装孔尺寸，用电钻在标记位置钻孔，钻孔深度与膨胀螺栓长度匹配(一般比螺栓长度深5~10mm)，清理钻孔内的灰尘和碎屑。

将膨胀螺栓插入钻孔，用螺丝刀拧紧螺栓螺母，固定支架，确保支架无松动、歪斜(可用水平仪校准)。

户外或潮湿环境，需在支架与墙面/地面连接处涂抹密封胶，增强防水性能;支架安装完成后，检查支架承重能力，确保能够稳定支撑检测仪。

步骤3：检测仪固定与接线

3.1 检测仪固定

将DMA检测仪对准支架上的固定孔，用配套螺丝将检测仪固定在支架上，拧紧螺丝，确保检测仪牢固、无晃动;固定后检查检测仪角度，确保传感器朝向气体易积聚的方向，无遮挡物(如管道、电线)遮挡传感器进气口。

3.2 接线操作(务必断电作业)

接线前再次确认现场电源已切断，核对检测仪接线端子标识(一般分为电源端子、信号端子、报警端子)，与电缆线对应连接，具体步骤如下：

用剥线钳剥去电缆线两端外皮(长度约5~8mm)，剥线时避免损伤线芯，若使用屏蔽线，需将屏蔽层剥离，单独固定(可接地，减少干扰)。

根据检测仪说明书的接线图，将电缆线芯对应接入接线端子：电源端子(一般为DC24V或AC220V，区分正负极，不可接反)、信号端子(如4~20mA、RS485，用于数据传输至控制器)、报警端子(用于连接声光报警器、联动设备)。

接线完成后，用压线钳压紧接线端子，确保线芯与端子接触良好，无松动、虚接;用绝缘胶带缠绕接线处，做好绝缘处理，避免短路。

若为户外或潮湿环境，电缆线需通过防水接头接入检测仪，拧紧防水接头，做好密封，防止雨水、湿气进入设备内部，损坏电路板和传感器;电缆线整理规范，用扎带固定，避免拉扯、弯折。

注意：接线错误会导致检测仪无法正常工作，甚至烧毁设备;若不确定接线方式，务必对照说明书或联系厂家技术人员指导，严禁盲目接线。

步骤4：电缆整理与密封

将多余的电缆线整理整齐，用扎带固定在支架或墙面的固定点上，避免电缆线悬空、拉扯;接线处和设备外壳缝隙处，涂抹密封胶，密封严密，防止粉尘、湿气、腐蚀性气体进入设备内部;户外安装时，电缆线需做滴水弯，避免雨水顺着电缆线流入设备。

二、调试与校准

调试校准的目的是确保检测仪数据精准、报警功能正常，安装完成后需立即进行，具体步骤如下：

3.1 通电自检

接通现场电源，打开检测仪开关，检测仪进入自检模式(一般持续30~60秒)，观察检测仪显示屏、指示灯状态：自检过程中，指示灯正常闪烁，显示屏无故障代码(如“E01”“Err”)，自检完成后，显示屏显示当前环境气体浓度(一般为0或接近0)，说明设备通电正常。

3.2 零点校准

将检测仪置于无检测气体的洁净环境中(如室内空气，确保无泄漏、无干扰)，等待5~10分钟，让传感器稳定;按照检测仪说明书操作，进入零点校准模式，确认零点校准值(一般为0)，完成零点校准(部分设备支持自动零点校准，部分需手动操作)。

3.3 量程校准(关键校准步骤)

准备与检测气体匹配的标准气体(浓度为DMA检测仪量程的50%~80%，如量程0~100%LEL的可燃DMA检测仪，可选用50%LEL的标准可燃气体)，标准气体需在有效期内，携带合格证书。

将标准气体减压阀、导管连接至检测仪的校准接口(部分设备无专用校准接口，可将导管对准传感器进气口，保持密封)，缓慢开启标准气体阀门，控制气体流量(一般为500~1000mL/min)，让标准气体持续接触传感器。

等待3~5分钟，待DMA检测仪显示屏数值稳定后，按照说明书操作，进入量程校准模式，输入标准气体浓度值，完成量程校准。

校准完成后，关闭标准气体阀门，通风片刻，待检测仪数值回归零点，确认校准成功;若数值偏差较大，需重复校准1~2次，仍偏差过大，需检查传感器是否损坏，联系厂家维修。

3.4报警功能测试

校准完成后，测试检测仪的报警功能：通过检测仪自带的报警测试功能，或通入少量标准气体(接近报警阈值)，观察检测仪是否及时发出声光报警(指示灯闪烁、蜂鸣器鸣叫)，报警阈值是否与设定值一致;若连接了联动设备(如排风扇、电磁阀)，需测试联动功能是否正常(报警时联动设备自动启动)。

三、安装后检查与验收

外观检查：确认DMA检测仪固定牢固、无松动，接线规范、绝缘良好，密封严密，电缆线整理整齐，无破损、拉扯痕迹;户外安装需确认防雨防晒措施到位。

功能检查：再次通电，确认DMA检测仪自检正常、数值稳定，零点和量程校准合格，报警功能、联动功能(如有)正常。

数据记录：记录DMA检测仪安装位置、安装日期、校准数据、接线方式、设备型号等信息，建立安装档案，便于后期维护和追溯。

验收标准：安装位置符合要求，设备固定牢固，接线正确，调试校准合格，功能正常，无安全隐患，符合相关行业规范(如《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》GB 3836.1)。

四、注意事项(安全与规范重点)

安全禁忌：安装、接线、调试过程中，严禁带电作业;严禁在易燃易爆环境中使用明火、电动工具(需使用防爆工具);严禁遮挡检测仪传感器进气口，避免影响检测精度。

环境要求：避免将检测仪安装在高温、高湿、高粉尘、强振动、强电磁干扰的区域，若无法避开，需采取防护措施(如加装隔热罩、防尘罩、抗干扰屏蔽层)。

接线要求：电源电压必须与检测仪额定电压一致，正负极不可接反;信号电缆与动力电缆分开敷设，避免干扰;屏蔽线需正确接地，接地电阻不大于4Ω。

人员要求：安装作业人员需具备相关专业知识，熟悉DMA检测仪的工作原理和操作规范，高空作业需符合高空作业安全要求，多人配合，专人监护。